ASME 용어 정리

ASME 용어 정리
No.	약    어	명    칭	설    명	비    고
1	S	Allowalbe Stress	재료의 허용응력
2		Angle Joint	두 부재 사이의 각도가 30~90
3	Approx	Approximate
4	AI	Authorized Inspector	공인검사관
5	BC	Back Chipping
6	BG	Back Gauging
7		Basic Design	기초설계 (열계산, Thermal Cal.)	HTRI / HTFS
8	BOM	Bill Of Material	자재 명세서	도면에 표기됨
9	BCD	Bolt Circle Diameter
10		Butt Joint	맞대기 용접
11		Butt Joint	두 부재 사이의 각도가 0~30
12		Carbon Steel (Ferrite)	탄소강
13	CL	Center Line
14	CG	Center Of Gravity
15	C of C	Center to Center
16		Concentric Serration	동심상으로 일정한 거칠기로 가공	Flange Serration
17		Corner Joint	두 부재 사이의 각도가 약 90도
18	CA	Corrosion Allowable	부식여유
19	DP	Design Pressure	설계압력
20	DT	Design Temperature	설계온도
21		Design Thickness	설계두께 (필요두께+CA)
22		Detail Design	상세설계 (Strength Cal.)	Compress
23		Drain
24	DWG	Drawing
25	ECT	Eddy Current Testing	와전류검사
26		Ellipsoidal Head	타원형 경판	일반적으로 적용
27		Engineering Specification	기술 사양서
28		External Design Pressure	외압
29		Flatf Face
30	FV	Full Vacuum (15 psi / 1.05 kg/cm2.g)	진공상태
31		Gr. No.	Min. Tensile Strength 기준으로 분	ASME Sec. II. Part "D
32		Hemispherical Head	반구형 경판	고압
33		High Alloy Steel	고 합금강
34	HT	Hydro. Test Pressure	수압시험
35		Impact Test	충격 시험
36	ID	Inside Diameter
37		Internal Design Pressure	내압
38	E	Joint Efficiency	용접이음효율
39	KOM	Kick Off Meeting	공사 착수전 사전 회의
40		Lap Joint
41	LT	Leak Testing	누설검사
42	LG	Level Gauge
43	PT	Liquid Penetrant Testing	침투탐상검사
44		Low Alloy Steel	저 합금강
45	MT	Magnetic Testing	자분탐상검사
46		Male and Female
47		Mandatory Appendix	강제 부속서 (필수 적용)
48		Max. allowable Stress Value	재료가 허용할 수 있는 최대 응력
49	MAWP	Max. Allowable Working Pressure	최대 허용 운전압력 (New & Cold)
50	MAP	Max. Working Pressure	초대 운전압력 (Hot & Corroded)
51	Max.	Maximum
52	MDMT	Min. Design Metal Temperature	최저설계금속온도
53	Min.	Minimum
54		Nominal Thickness	호칭두께 (사용두께)
55	NDE	Nondestructive Testing	비파괴시험
56		Nonmandatory Appendix	참고 부속서 (추천 적용)
57		Non-Pressure Part	압력을 받지 않는 부분
58		Normalizing	불림(결정립을 미세화, 기계적 성질
59	OD	Outside Diameter
60		P No.	화학성분(C,Mn,Ph,S,Si) 기준으로 분	ASME Sec. II. Part "D
61		Pneumatic Test	기압시험
62	PWHT	Post Weld Heat Treatment	후열처리	After Welding
63	PIM	Pre-Inspection Meeting	제작 착수전 회의
64	PG	Pressure Gauge
65		Pressure Part	압력을 받는 부분	ASME Code 범위
66	PSV	Pressure Safety Valve
67		Pressure Temperature Rating	압력/온도 등급	Flange 150/300# 결
68	RT	Radiographic Testing	방사선투과시험
69	RF	Raised Face
70		Reinforcement Pad	보강판
71		Required Thickness	필요두께
72		Ring Type Joint
73	SO	Slip On
74		Smooth Finish	가는 홈을 내지 않고 가공 (매끄럽	Flange Serration
75	SW	Socket Welding
76		Spare Part List	여유 자재	Gasket, Bolt/Nut
77		Spiral Serration	나선형으로 일정한 거칠기로 가공	Flange Serration
78	STD	Standard
79		Stiffener Ring	보강링
80		Strength Calculation	강도계산
81	SR	Stress Relief	응력제거	After Head Forming
82	TL	Tangent Line
83	TG	Temp. Gauge
84	ASME	The American Society of Mechanical E	미국기계학회
90	TEMA	Tubular Exchanger Manufacturers Asso	열교환기 제작 협회
85		the lowest Stress Ratio (St/Sd)	상온과 설계온도에서 Stress 비중
86		Thermal Calculation	열계산
87	TPI	Third Party Inspection	제 3자 검사
88		Tongue and Groove
89		Torispherical Head	접시원추형 경판	저압
91	Typ.	Typical
92	UCS	UCS (Requirement for PV Constructed	탄소강/저합금강의 압력용기
93	UG	UG  (General Requirement)	재료의 일반요건
94	UT	Ultrasonic Testing	초음파탐상검사
95	UW	UW (Requirement for PV Fabricated b	용접 작업에 대한 압력용기 요건
96		Vent
97		Welder's Qualification	용접사 자격부여
98	WL	Welding Line
99	WN	Welding Neck
100	MDR	Manufacturering Data Report