알루미늄의 특징

◈ 알루미늄의 물리적 성질
원소기호				Al
원자번호				13
원  자  량				26.98
결정구조				면심입방구조	(FCC)
융       점				660	℃
비       점				2060	℃
밀       도				2.698	g/㎤
색       상				은백색
			◈ 알루미늄의 특성
			◈ 알루미늄의 특성 경량성 Al의 비중은 2.7로 Fe의 7.87, Cu의 8.9에 비해 약 1/3 내식성 Al은 대기중의 산소와 반응하여 표면에 얇고 치밀한 산화피막을 형성 가공성 압출,압연,단조,성형등의 소성가공이 용이 열,전기전도성 열 전달은 Fe의 5배, 전기전도도는 Cu의 약 60% 비자성 자장의 영향을 받지 않으므로 초정밀 전자제품, 안테나등에 사용 저온강도 저온 취성파괴를 일으키지 않아 LNG탱크,우주개발분야등에 적용 진공특성 다른 금속에 비해 가스방출이 특히 작아 진공관련 부품에 적용 표면처리 양극산화에 의한 다양한 칼라,경도,내식성 등의 목적에 적용 반사성 빛,열,전파를 잘 반사하여 반사판,우주복,전자제품 Case등에 적용 보호특성 비타민등을 보호하는 특성이 있어 식품 및 의약품 포장재료로 적용 재활용성 재생에 필요한 에너지는 원석으로부터 신지금을 제조하는 에너지의 3%
			◈ 알루미늄의 성질
			비중 항공기,선박,차량등 경량화가 요구되는 운송수단 및 토목, 건축등의 구조물에서도 사용된다.(Cu의 1/3) 외관색상 표면처리가 가능하기 때문에 색상이 요구되는 장식품, 식기, 용기에 사용 열전도성 냄비, 주전자등 열전도가 요구되는 주방용 기구로 사용 및 열 교환기로 사용 전기전도성 동의 60%로서 동 대신 송전 케이블선, 기타 전기관계에 사용 광반사성 순수 알루미늄의 경우 반사율이 90% 이상이므로 조명이나 장식으로 널리 사용 열반사성 난방기구의 반사판,적외선 건조장치등의 분야에서 널리 사용 (주택의 지붕널판, 저장탱크,포장용기) 비자성 자장의 영향을 받지 않기 때문에 통신장비에 많이 이용 가공성 형상가공이 우수하여 핀,봉재,관,형재,박,분말,단조품등의 많은 형태의 제품으로 이용된다 내식성 대기중에서 자연산화피막을 형성하여 자기방호를 하기때문에 대기중 부식이 기타 금속보다 우수하다 무독성 독성이 없어 식기, 식용품등의 용기나 포장에 사용된다 저온강도 200℃의 극저온에서 강도의 변화가 없기때문에 액화가스탱크의 구성재료로서 사용 (극기탐험,우주개발에 사용) 재활용성 Al의 경우 100% 재활용이 되며 용융온도 660℃ 로서 Scrap 용해가 편리하다 주조성 자동차 엔진, 각종부품,사진기,쌍안경본체,전기기구 일용품, 장식품 강도 함금성분 및 열처리 조건에 따라 다양한 강도를 선택하여 사용할 수 있다 표면처리성 양극산화에 의해 다양한 경도 , 색상, 내식성 등이 목적에 맞는 표면을 마무리 할 수 있다 충격흡수성 충격흡수성이 있기 때문에 자동차 범퍼와 같은 완충제로 이용하면 충격을 국부적으로 흡수가능 용접성 구조재의 용접이 요구되는 곳에도 사용
		◈ 알루미늄 합금의 분류 및 특성
		구분 합금명 대표조성 특성 용도 비고 비 열 처 리 용 1XXX(Pure AL) 99%Al -연성,용접성,내식성 가공성이 우수 전기,공조,화학 식품공업 대표합금:A1100,A1050,A1060등 3XXX(Al-Mn) 1.2%Mn 1.0%Mg -적정강도,성형성 내식성이 우수 주방용품,판금재료,방열재료 Can Body 대표합금:A3003,A3004등 4XXX(Al-Si) 13%Si -내열성,내마모성이 우수 피스톤,용접봉 대표합금:A4032,A4043등 5XXX(Al-Mg) 5.5%Mg 1.0%Mn 0.3%Cr -용접성,성형성 내식성이 우수 -넓은범위의 강도 장갑차,선박용재료 용접구조물,압력용기 대표합금:A5083,A5052,A5082등 열 처 리 용 2XXX(Al-Cu-Mg) 6.8%Cu 1.8%Mg -기계적 성질 및 절삭성이 우수 -내식성이 떨어짐 항공기 구조재 리벳용소재 s.s→Gp zoon→θ"→θ'→θ(CuAl2) s.s→Gp zoon→S'→S(AlCuMg2) 대표합금:A2024,A2011,A2117등 6XXX(Al-Mg-Si) 1.5%Mg 1.5%Si -성형성,내식성 표면처리성이 우수 -적정강도 건축용재료 구조용재료 방열재료 s.s→Gp zoon→β"→β'(Mg2Si) 대표합금:A6063,A6061,A6005A등 7XXX(Al-Zn-Mg) 4~8%Zn 1~3%Mg -우수한강도 및 용접성 항공기 구조재 방산용 재료 s.s→Gp zoon→η"→η'(MgZn2) 대표합금:A7075,A7003,A7050등
	◈ 알루미늄 합금의 분류 방법

 

◈ 알루미늄(AL) 합금 주조재의 화확 성분
종류 화학성분(1) (%) (JIS호칭) Si Fe Cu Mn Mg Zn Ni Ti Pb Sn Cr AI AC1A AC1B 1.2 0.2 0.5 0.35 4.0~5.0 4.0~5.0 0.3 0.1 0.15 0.15~0.35 0.3 0.1 0.05 0.05 0.25 0.05~0.30 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 나머지분 〃 AC2A AC2B 4.0~6.0 5.0~7.0 0.8 1.0 3.0~4.5 2.0~4.0 0.55 0.50 0.25 0.50 0.55 1.0 0.30 0.35 0.20 0.20 0.15 0.20 0.05 0.10 0.15 0.20 〃 〃 AC3A 10.0~13.0 0.8 0.25 0.35 0.15 0.30 0.10 0.20 0.10 0.10 0.15 〃 AC4A AC4B AC4C AC4CH AC4D 8.0~10.0 7.0~10.0 6.5~7.5 6.5~7.5 4.5~5.5 0.55 1.0 0.55 0.20 0.6 0.25 2.0~4.0 0.25 0.20 1.0~1.5 0.3~0.6 0.50 0.35 0.10 0.50 0.3~0.6 0.50 0.25~0.45 0.25~0.45 0.40~0.6 0.25 1.0 0.35 0.10 0.30 0.10 0.35 0.10 0.05 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.10 0.20 0.10 0.05 0.10 0.05 0.10 0.05 0.10 0.05 0.15 0.20 0.20 0.15 0.15 〃 〃 〃 〃 〃 AC5A 0.6 0.8 3.5~4.5 0.35 1.2~1.8 0.15 1.7~2.3 0.20 0.05 0.05 0.15 〃 AC7A AC7B 0.20 0.20 0.30 0.30 0.10 0.10 0.6 0.10 3.5~5.5 9.5~11.0 0.15 0.10 0.05 0.05 0.20 0.20 0.05 0.05 0.05 0.05 0.15 0.15 〃 〃 AC8A AC8B AC8C 11.0~13.0 8.5~10.5 8.5~10.5 0.8 1.0 1.0 0.8~1.3 2.0~4.0 2.0~4.0 0.15 0.50 0.50 0.7~1.3 0.50~1.5 0.50~1.5 0.15 0.50 0.50 0.8~1.5 0.10~1.0 0.50 0.20 0.20 0.20 0.05 0.10 0.10 0.05 0.05 0.10 0.10 0.10 0.10 〃 〃 〃 AC9A AC8C 22~24 18~20 0.8 0.8 0.50~1.5 0.50~1.5 0.50 0.50 0.50~1.5 0.50~1.5 0.20 0.20 0.50~1.5 0.50~1.5 0.20 0.20 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 〃 〃 AC9A AC9B ADC5 ADC6 ADC10 ADC12 11.0~13.0 9.0~10.0 0.3 1.0 7.5~9.5 9.6~12.0 1.3 1.3 1.8 0.8 1.3 1.3 1.0 0.6 0.2 0.1 2.4~4.0 1.5~3.5 0.3 0.3 0.3 0.4~0.6 0.5 0.5 0.3 0.4~0.6 4.0~8.5 2.5~4.0 0.3 0.3 0.5 0.5 0.1 0.4 1.0 1.0 0.5 0.5 0.1 0.1 0.5 0.5 - - - - - - - - - - - - 0.10 0.10 0.10 0.10 0.30 0.30 - - - - - - 〃 〃 〃 〃 〃 〃
	◈ 알루미늄(AL) 합금 전신재의 화확 성분
	종류 (JIS호칭) 화학성분(1) (%) Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti   Al 1N99 1N90 1080 1070 1060 1050 1230(2) 1N30 1100 1200 1N00 - - 0.15 0.2 0.25 0.25 0.004 0.03 0.15 0.25 0.35 0.40 - - 0.03 0.04 0.05 0.05 0.10 0.10 0.05~0.20 0.05 0.05~0.20 - - 0.02 0.03 0.03 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - 0.02 0.03 0.03 0.05 0.05 0.05 - - 0.10 - - - - - - - - - - - - - 0.03 0.04 0.05 0.05 0.10 0.05 0.10 0.10 0.10 - - 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 - - 0.05 0.10 Cu+Si 0.010 Cu+Si 0.010 99.00 이상 99.90 〃 99.80 〃 99.70 〃 99.60 〃 99.50 〃 99.30 〃 99.30 〃 99.00 〃 99.00 〃 99.00 〃 Si+Fe 0.7 Si+Fe 0.7 Si+Fe 1.0 Si+Fe 1.0 Si+Fe 1.0 2011 2014 2017 2117 2018 2218 2024 2025 2N01 0.04 0.50~1.2 0.20~0.8 0.8 0.9 0.9 0.50 0.50~1.2 0.50~1.3 0.7 0.7 0.7 0.7 1.0 1.0 0.50 1.0 0.6~1.5 5.0~6.0 3.9~5.0 3.5~4.5 2.2~3.0 3.5~4.5 3.5~4.5 3.8~4.9 3.9~5.0 1.5~2.5 - 0.40~1.2 0.40~1.0 0.20 0.20 0.20 0.30~0.9 0.40~1.2 020 - 0.20~0.8 0.40~0.8 0.20~0.50 0.45~0.9 1.2~1.8 1.2~1.8 0.05 1.2~1.8 - 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 - 0.30 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.20 - - - - - - - 0.15 0.20 pb 0.20 ~0.6 Bi 0.20~0.6 MZr+Ti 0.20 Zr+Ti 0.20 Ni 1.7~2.3 Ni 1.7~2.3 Zr+Ti 0.20 Ni 0.6~1.4 나머지분 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 3003 3203 3004 3005 3105 0.6 0.6 0.30 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.05~0.20 0.05 0.25 0.30 0.30 1.0~1.5 1.0~1.5 1.0~1.5 1.0~1.5 0.30~0.8 1.0~1.5 1.0~1.5 1.0~1.5 1.0~1.5 0.30~0.8 - - 0.8~1.3 0.20~0.6 0.20~0.8 - - - 0.10 0.20 0.10 0.10 0.25 0.25 0.40 0.10 0.10 0.25 0.10 0.10 〃 〃 〃 〃 〃 4032 11.0~13.5 1.0 0.50~1.3 - 0.8~1.3 0.10 0.25 - INiO .50 ~1.3 〃 5005 5052 5652 5154 5254 0.30 0.25 0.7 0.40 0.20 0.10 0.04 0.10 0.05 0.20 0.10 0.01 0.10 0.01 0.05~1.1 2.2~2.8 2.2~2.8 3.1~3.9 3.1~3.9 0.10 0.15~0.35 0.15~0.35 0.15~0.35 0.15~0.35 0.25 0.10 0.10 0.20 0.20 - - - 0.20 0.05   〃 〃 〃 〃 〃 Si+Fe 0.40 Si+Fe 0.45 Si+Fe 0.45 5454 5056 5082 5182 5083 0.25 0.30 0.20 0.20 0.40 0.40 0.40 0.35 0.35 0.40 0.10 0.10 0.15 0.15 0.10 0.05~1.0 0.50~0.20 0.15 0.20~0.50 0.40~1.0 2.4~3.0 4.5~5.6 4.0~5.0 4.0~5.0 4.0~4.9 0.05~0.20 0.05~0.20 0.15 0.10 0.05~0.25 0.25 0.10 0.25 0.25 0.25 0.20 - 0.10 0.10 0.15   〃 〃 〃 〃 〃 5086 5N01 5N02 0.40 0.15 0.40 0.50 0.25 0.40 0.10 0.20 0.10 0.20~1.7 0.20 0.30~1.0 3.5~4.5 0.20~0.6 3.0~4.0 0.05~0.25 - 0.50 0.25 0.03 0.10 0.15 - 0.20   〃 〃 6101 6003(3) 6151 6061 6N01 6063 0.3~0.7 0.37~1.0 0.6~1.2 0.40~0.9 0.40~0.9 0.20~0.6 0.50 0.6 1.0 0.7 0.35 0.35 0.10 0.10 0.35 0.15~0.40 0.35 0.10 0.03 0.8 0.20 0.15 0.50 0.10 0.35~0.8 0.8~1.5 0.45~0.8 0.8~1.2 0.40~0.8 0.45~0.9 0.03 0.35 0.15~0.35 0.04~0.35 0.30 0.10 0.10 0.20 0.25 0.25 0.25 0.10 - 0.10 0.10 0.15 0.10 0.10 B 0.06 Mn+Cr 0.50 〃 〃 〃 〃 〃 〃 7003 7N01 7072(4) 7075 0.30 0.30 0.35 0.35 0.20 0.20 0.10 1.2~2.0 0.30 0.20~0.7 0.10 0.03 0.50~1.0 1.0~2.0 0.10 2.1~2.9 0.20 0.30 - 0.18~0.28 5.0~6.5 4.0~5.0 0.8~1.3 5.1~6.1 0.20 0.20 - 0.20 Zn 0.05 ~0.25 Zn 0.25, V 0.10 Zn+Ti 0.25 〃 〃 〃 〃 Si+Fe 0.7 0.40 0.50
	◈ 알루미늄(AL) 합금별 용도
	합금 계통 합금호칭 재료특성의 개요 용도례 JIS A.A 순 알 루 미 늄 계 1060 1060 도전재료61% IACS보증, 강도를 필요로 할때는 6101를 사용한다. 전선, 부스바 1060 1070 1050 1080 1070 1050 가공성,표면처리성이 우수, 내식성은 알루미늄 합금 중 최양이다. 강도는 순알루미늄이 낮지만 순도가 저하할수록 다소 강도가 높아진다. 네임프레트, 장식품,화학공업탱크류,용접선,열교환기,방열재   1100 1200 1100 1200 AI순도가 99.9%이상의 일반용의 알루미늄, 양극산화 처리후의 외관이 약간의 흰띠가 되는 이외는 상기와 동일 주방용품, 인쇄판, 건재, 캡 AI | Cu 계 2011 2011 쾌삭합금, 절삭성이 우수, 강도가 높다. 내식성이 떨어진다. 내식성이 요구될 경우는 6262계 합금을 사용한다. 주방용품, 광학부품, 나사류 2024 2017 2024 2024 2017 2024 Cu를 많이 함유하고 있어 내식성은 좋지 않으나 강도가 높고 구조용재로서주로 사용된다. 단조품에도 적용된다. 항공기 기어, 유압부품, 하브 2117 2117 용체화 처리후 리벳용제로서 상온시 효속도를 느리게 한 합금 리벳용제 2018 2218 2018 2218 단조용합금, 단조성이 우수, 고온강도가 높기 때문에 내열성이 요구되는 단조품에 주로 사용되나 내식성이 떨어진다. 피스톤, 실린더 - 2219 강도가 높고, 저온 및 고온특성이 우수 용접성 양호하나 내식성이 불량 저온용 탱크 2025 2025 단조용 합금, 단조성이 양호하며 경도가 높지만 내식성이 떨어진다. 프로펠러 자석드럼 2N01 2618 단조용 합금, 내열성이 있고 강도가 높지만 내식성이 떨어진다. 항공기 엔진, 유압부품 AI | Mn 계 3003 3203 3003 - 1100보다 강도가 약 10% 높고 가공성 내식성이 우수함 주방용품, 화장품 케이스 열교환기,방열재 3004 3004 3003에 비하여 강도가 높고 가공성이 우수 내식성이 양호 알루미늄캔, 전구구금, 지붕판,칼라알루미늄 3105 3105 3003에 비하여 약산 강도가 높고, 기타 특성은 3004와 유사 도장판, 건재 AI | Si 계 4032 4032 내열성, 내마모성이 우수, 열팽차계수 적다. 피스톤,실린더헤드 4043 4043 탕흐름 좋고, 응고수축이 적고, 황산양극산화 처리에 의하여 회색으로 자연발색을 한다. 용접선, 건축외장 AI | Mg 계 5005 - 5005 5050 가공성, 내식성이 우수, 양극산화후 사상이 양호, 6063형재와 칼라매치가 된다. 건축용 내외장, 차량, 선박의 내장 5052 5052 중성도를 가진 가장 대표적인 합금, 내식성, 가공성이 좋음. 특히 경도에서 피로 강도도 높고, 내해수성이 우수하다. 일반관금, 선반, 차량, 건축 캔엔드 5652 5652 5052의 불순물 원소를 규제하여 과산화수소의 분해를 억제한 합금으로 기타특성은 5052와 동등 과산화수소 용기 5154 5154 5052와 비교하여 강도가 약20% 높다. 기타특성은 5052와 동등 5052와 같음, 용접선 5254 5254 5154의 불순물 원소를 규제하여 과산화수소의 분해를 억제한 합금으로 기타특성은 5052와 동등 과산화수소 용기 5454 5454 5052와 비교하여 강도가 약20% 높다. 5154와 거의 같은 특성을 가지지난 엄한 환경에서 내식성은 5154보다 우수하다. 호일 5052 5052 내식성이 우수, 절삭가공에 의한 표면사상, 양극산화 처리성과 그 염색성이 좋다. 카메라경통, 통신기기부품, 화스너(지퍼) 5082 5082 5083에 가까운 강도를 가지며 성형가공성, 내식성이 좋다.   5182 5182 5082에 비하여 약50%강도가 높다. 기타 특겅은 5082와 동등   5083 5083 용접구조용 합금, 실용비열처리합금 중 가장 강도가 높은 내식재료로 용접구조에 적합하나 내해수성 저온특성도 양호 선박, 차량, 저온용 탱크, 압력용기 5086 5086 5154보다 강도가 높고 내해수성이 우수한 비열처리계 용접구조용 합금 선박, 압력용기, 컴퓨터 디스크 5N01 - 강도는 3003과 같으나 광휘처리후의 양극화산화 처리로 광휘도를 얻을 수 있다. 가공성, 내식성도 양호하다. 주방용품, 카메라, 장식부품, 명판 AI | Mg | Si 계 6061 6061 열처리형의 내식성합금, T6처리로 높은 내력차가 얻어지지만 용접계수 강도가 떨어지기 때문에 볼트, 리벳구조용에 주로 사용 선박, 차량, 육상구조물 6N01 - 중 강도의 압출용합금, 6063의 중간의 강도를 가지며 압출성 우수 복잡한 대형 형재 차량, 육상구조물, 선박 6063 6063 대표적인 압출용 합금, 6061보다 강도가 낮으나, 압출성 우수 복잡한 단면형상의 형재를 얻으며 내식성, 표면처리성도 양호 건축, 차량, 가구, 가전제품,열교환기,방열재 6101 6101 고강도 도전용재, 55% IACS보증 전선, 부스바 6151 6151 특히 단조 가공성이 우수 내식성, 표면처리성이 좋고 복잡한 단조품에 적용 기계, 자동차 부품 - 6262 내식성쾌삭합금, 2011에 비하여 내식성, 표면처리성이 한단계 우수하고 6061과 동등의 강도를 가진다 카메라경통, 기화기부품, 브레이크 부품, 가스기구 부품 7072 7072 전극전위가 낮고 방식성 크랏트 피재로서 주로 사용되지만, 희생양극 작용을 이용 하여 열교환 핑거에도 적용된다. 알루미늄 합금 피재, AI제열교환 핑거 7075 7075 알루미늄 합금중 최고의 강도를 가진 합금의 하나로 내식성은 떨어진다. 7072와의 그랏드에 의하여 내식성이 개선되지만, 가격이 높다. 항공기, 스키용구 부품 7N01 - 용접구조용 합금, 강도가 높다. 용접부의 강도가 상온방치에 의하여 모재강도에 가까이 회복한다. 내식성도 상당히 양호. 차량, 기타 육상구조물 7003 7003 용접구조용 압출 합금, 7N01 강도가 약간 낮다. 압출성 양호, 엷은 대형 형재를 얻을 수 있다. 기타특성은 7N01거의 같음. 차량, 오토바이임(rim)
	◈ 알루미늄(AL) 합금 질 규격(JIS)
	기호 정의 설명 F 제조 그대로의 것 특히 조질의 지정없이 제조된 상태를 나타냄. 압출 그대로 주조된 조질을 받지 않은 재료가 여기에 해당된다.(1) H112 전신재에 있어서는 적극적인 가공경화를 주지 않고 제조된 상태 그대로 기계적 성질의 보증된 것을 나타냄. O 담금질에 의하여 가장 부드로운 상태가 된 것 담금질에 의하여 완전히 재결정한 상태를 나타냄. 열처리 합금의 경우는 담금질 온도보다 부드로운 냉각을 실시 담금질의 효과를 방지하는 것이 필요하다. H1n 냉간 가공을 하고 가공 경화한 것 n는 1∼9의 숫자로 나타낸 가공경화의 정도를 나타냄. 즉 8은 경질재, 4는 0과 경질재의 중간(1/2경질)의 가공 경화상태를 나타냄. 2, 6은 각각 0과 1/2경질, 1/2경질과 경질의 중간 가공경화 상태이어야 됨을 나타냄 H2n 가공 경화한 것을 적도의 연화 열처리 한 것 H3n 냉간가공을 한 후 안정화 처리한 것 T1 고온 가공에서 냉각 후 자연시효된 것 압출재와 같이 열간가공 공정에서 급앵하여, 그 후 상온에서 시효경화시키는 처리를 말함. 교정등의 냉간가공은 강도에 영향을 주지 않을 정도에서 실시하여도 좋음. 6063과 같이 열간가공(압출)후의 냉각으로 담금질 효과를 얻기 쉬운 합금에 적용된다. T3 용체화 처리후 자연시효된 것 이 처리는 판, 봉, 관등에 관하여 더욱 강도를 향상시키기 위하여 냉간가공하는 경우와 교정 치수 정밀도를 올리기 위하여 냉간가공을 하여 가공의 효과가 인정 되는 경우가 있다. 냉간가공도가 통상 T3보다 큰 경우를 특히 T36이라 표시한다. T4 용체화 처리후 자연시효된 것 통상 4일간 정도의 상온 방치로 시효를 완료하지만 7N01의 경우는 장기에 걸쳐 진행하기 때문에 1개월 경과후의 인장성질을 참고 치수로 하여 규정하고 있다. 특히 수요가에 있어서 규정의 조건에서 T4처리 한 것을 T42라고 말한다. T5 고온가공에서 급냉후 인공 시효강화 처리한 것 기계적 성질의 향상, 치수의 안정화를 기하기 위하여 인공시효, 경화처리를 한다. 6063등 고온가공(압출)후의 냉각에서 담금질 효과를 얻기 쉬운 합금이다. 주물에 적용된다. T6 용제화 처리후 인공시효 경화처리한 것 열처리 합금에 대표적인 열처리로 냉간가공을 실시하면 우수한 강도를 얻게 됨. 특히 수요가에 있어서 규정의 조건으로 T62라 부른다. T61 전신재:온수 담금질에 의한 용체화 처리후 인공시효 처리한 것 주물:담금질후 열 식히기 처리한 것 온수 담금질은 담금질시의 비뚤어짐 발생 방지를 위하여 실시한다. 통상의 T6처리보다 높은 강도를 얻기 위해 인공시효 경화처리 조건을 조정하고 있다. T7 용체화 처리후 안정화 처리한 것 강도를 어느정도 희생하여 특별한 성질을 조정하기 위하여 최대의 강도를 얻는 인공시효 경화처리조건을 넘어 과시효 처리한 것 T73 용체화 처리후 과시효 처리한 것 응력부식 사이가 벌러짐의 개선을 위하여 용제화 과시효처리를 실시하는 JIS에서는 단조품의 7075에서 규정되어 있슴. T7352 용체화처리후 잔류응력을 제거하여 그 위에서 과시효처리 한 것 응력부식 사이가 벌러짐의 개선을 위하여 용체화 처리후 1%에서 5%의 영구변형이 남는 압축가공을 실시하여 잔류 응력을 제거하고 과시효 처리를 한다. 7075의 자유 단조품에 규정되고 있다. T8 용체화 처리후 냉간가공을 실시하여 인공시효 경화 처리한 것 기계적 성질의 향상을 도모하기 위하여 교정이나 치수정밀도의 향상을 위하여 냉간가공을 실시하여 냉간가공의 효과가 인정되는 경우를 말한다. 냉간가공의 단면 감소율이 6%의 경우를 각각 T83, T86으로 나타냄. 여하간 강도 향상을 위하여 실시한다. T9 용체화 처리후 인공시효 경화처리하여 냉간가공한 것 냉간가공은 강도를 증가시키기 위하여 실시한다.