플랜지를 연결할 때는 ‘같은 관경이니까 맞겠지’라고 생각하기 쉽습니다. 하지만 호칭뿐 아니라 규격, 압력 등급, 재질, 접속면과 볼트 치수를 함께 확인해야 해요. 이번에는 10K와 Class 150을 읽는 방법, 치수표와 실제 접속 조건을 살펴보겠습니다.

1. 10K·Class 150은 고정된 사용압력이 아니에요
압력 등급은 제품을 분류하는 표기입니다. ‘10K = 언제나 1 MPa까지’, ‘Class 150 = 언제나 150 psi까지’처럼 한 숫자로만 사용 가능 압력을 정하면 안 됩니다. 적용 규격에서 재질과 온도에 따른 압력–온도 정격을 확인하고, 실제 설계 조건과 비교해 주세요.
ASME B16.5 공식 소개는 플랜지의 압력–온도 정격, 재료, 치수, 공차, 표시·시험 등을 다루며, 볼팅과 가스켓·접합부 요구사항도 포함한다고 설명합니다. 규격에 맞는 플랜지만 고르는 것으로 접합부 전체 검토가 끝나지는 않습니다.
2. 형식과 접속면을 나누어 확인하세요
| 구분 | 명칭 | 읽는 기준 |
|---|---|---|
| 형식 | WN: Welding Neck | 목 부분과 관을 맞대기 용접하는 형식. 보어·단부 두께·가공 조건 확인 |
| 형식 | SO: Slip On | 관을 끼워 용접하는 형식. 삽입 치수와 적용 제작 사양 확인 |
| 형식 | SW: Socket Weld | 소켓 접속 형식. 크기와 서비스에 따른 적용 조건 확인 |
| 형식 | BL: Blind | 개구부를 막는 형식. 전체 두께와 설계 조건 확인 |
| 접속면 | FF / RF / RTJ | 평면 / 돌출면 / 링 접합면. 상대 플랜지와 가스켓의 적합성 확인 |
이 약어는 형식을 읽기 위한 설명입니다. ‘고압이면 반드시 WN’, ‘50A 이하이면 반드시 SW’처럼 호칭이나 압력만으로 한 형식을 정하지 말고 설계 기준·유체·하중·검사 조건에 따라 선정해 주세요. RF 높이도 모든 규격과 등급에서 같은 값은 아닙니다.
3. JIS 10K 접속 치수 참고표
아래는 HISAKA WORKS 공식 Flange Dimensions의 JIS B 2220/2239-2006 표시 10K 표에서 확인한 참고값입니다. 외경·볼트원·구멍 지름은 mm이고, t는 해당 표의 회주철 제외 열입니다. 같은 페이지의 회주철 두께와 구분해 주세요. 이 표를 최신 KS 전 종류의 인증 치수표로 대신할 수는 없습니다. 페이지 발행·수정일은 본문에 표시되지 않아 확정하지 않았습니다.
| 호칭(A) | 외경 D | t | 볼트원 C | 구멍 수 n | 구멍 지름 h | 볼트 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 95 | 12 | 70 | 4 | 15 | M12 |
| 20 | 100 | 14 | 75 | 4 | 15 | M12 |
| 25 | 125 | 14 | 90 | 4 | 19 | M16 |
| 32 | 135 | 16 | 100 | 4 | 19 | M16 |
| 40 | 140 | 16 | 105 | 4 | 19 | M16 |
| 50 | 155 | 16 | 120 | 4 | 19 | M16 |
| 65 | 175 | 18 | 140 | 4 | 19 | M16 |
| 80 | 185 | 18 | 150 | 8 | 19 | M16 |
| 100 | 210 | 18 | 175 | 8 | 19 | M16 |
| 125 | 250 | 20 | 210 | 8 | 23 | M20 |
| 150 | 280 | 22 | 240 | 8 | 23 | M20 |
| 200 | 330 | 22 | 290 | 12 | 23 | M20 |
| 250 | 400 | 24 | 355 | 12 | 25 | M22 |
| 300 | 445 | 24 | 400 | 16 | 25 | M22 |
4. 10K와 Class 150을 직접 맞물려도 될까요?
표준이 다르면 같은 호칭이라도 볼트원, 구멍 수, 외경과 접속면이 다를 수 있어요. 위 HISAKA 자료의 80A JIS 10K는 볼트원 150 mm·구멍 8개이고, 같은 자료의 ASME Class 150 3인치 열은 152.4 mm·구멍 4개입니다. Class 150 표에는 ASME B16.5-1996이 표시되어 있으므로 비교 사례로만 읽어 주세요.
반대로 구멍 수가 같다고 접속 가능한 것도 아닙니다. 볼트원·구멍 지름·가스켓 접촉면·보어·재질·정격까지 확인해야 합니다. 서로 다른 규격을 현장에서 구멍 확대나 강제 체결로 맞추지 말고, 설계에서 승인된 전환 부품과 접속 상세를 검토해 주세요.
5. 가스켓과 체결은 접합부 조건으로 검토해요
가스켓은 유체, 온도·압력, 접속면, 요구 기밀성과 제조사 적용 범위를 함께 보고 선정합니다. 볼트 재질·규격·길이와 윤활 조건도 체결력에 영향을 주므로, 다른 설비에서 사용한 토크를 그대로 옮겨 쓰지 않는 것이 좋아요.
체결 순서와 단계별 목표값은 해당 접합부의 승인된 조립 절차 및 제조사 지침을 따릅니다. ‘30%→60%→100%’ 같은 비율만으로 모든 플랜지의 체결을 완료했다고 판단할 수는 없습니다. 정렬과 접촉면 상태, 최종 확인 및 검사 요구사항을 포함해 관리해 주세요.
정보 확인일: 2026년 10월 8일. 이 글은 표기와 접속 조건의 이해를 위한 참고 자료입니다. 실제 사용압력·치수·재료·조립 조건은 적용 규격의 판본과 제품 도면에 따라 확정해 주세요.
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